自动车床麻花左钻钻孔孔大孔小的原因和解决办法

2018年06月03日

 

自动车床以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点,在机械加工中得到日益广泛的应用。但在使用麻花左钻钻钻孔时,常会发现钻出的孔不符合要求。下面分析下原因和解决办法。


原因分析


1.麻花左钻的钻尖已磨钝

2.钻头左、右切削刃不对称,摆差大

3.钻头横刃太长

4.钻头与导向套配合间隙过大

5.主轴与导向套轴线不同轴,主轴与工作台面不垂直

6.钻头在切削时振动

7.工件表面不平整,有气孔砂眼

8.工件内部有制品、交叉孔

9.导向套底端面与工作表面间的距离远,志向套长度短

10.工件夹紧不牢

11.工件表面倾斜

12.进给量不均匀

【解决办法】

1.重磨麻花左钻

2.刃磨时保证钻头左、右切削对称,摆差在允许范围内

3.修磨横刃,减小横刃长度

4.采用合适间隙的导向套

5.校正机床夹具位置。检查钻床主轴的垂直度

6.先打中心孔再钻孔,采用导向套或改为工件回转的方式

7.更换合格毛坯

8.改变工序顺序或改变工件结构

9.加长导向套长度

10.改进夹具与定位装置

11.正确定位安装

12.使进给量均匀

 

常州银华工具有限公司有10年自动车床左钻(左旋钻头)生产经验,钨钢产品得到苏州,深圳,东莞,广州等地客户的首肯,公司拥有完善的质量管理体系及售后服务保证。积极热情为您解决各类钻孔加工难题。在自动车床加工、机械、电子、钢结构等行业留下良好的口碑。

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